鍍鋅方矩管處理的十大要點：

1、熱處理前，應(yīng)清除鍍鋅方管和夾具上的殘留、油污、油漆和其他異物；

2、使用的夾具應(yīng)該在不低于工件要求的真空度下預(yù)先除氣凈化。

3、熱處理過程中容易變形的工件應(yīng)在專用夾具上加熱。預(yù)熱方法包括：一次預(yù)熱為800，二次預(yù)熱為500-550和850，一次預(yù)熱的升溫速率應(yīng)受到限制；

4、對形狀復(fù)雜或截面變化劇烈、有效厚度大的工件進行預(yù)熱；

5、生產(chǎn)的鑄件、帶槽無孔工件和焊接件及不銹鋼工件一般不適合在鹽浴爐中加熱。

6、鍍鋅方管應(yīng)加熱至足夠的保溫時間，保溫時間可基于工件的有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù))；

7、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管在淬火并冷卻至室溫之前不能清洗。焊接和后續(xù)熱處理之間的時間間隔不得超過4小時。

8、根據(jù)鍍鋅方管的要求和表面狀況，采用水溶性清洗劑、堿洗、噴丸、氯溶劑噴砂等方法進行清洗。

9、應(yīng)在低于原始回火溫度的溫度下進行應(yīng)力消除退火，對于形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴格的工件，應(yīng)在回火時通過設(shè)置夾具和回火相結(jié)合的方式進行校正。

10、鍍鋅方管機械性能不合格時，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅方管的補充回火不應(yīng)視為重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件應(yīng)在重復(fù)淬火前進行退火、預(yù)熱或高溫回火。